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產(chǎn)品名稱:
中藥材真空凍干機(jī) 靈芝真空冷凍干燥機(jī)
產(chǎn)品型號:
高定
產(chǎn)品報(bào)價(jià):
210000
產(chǎn)品特點(diǎn):
中藥材真空凍干機(jī) 靈芝真空冷凍干燥機(jī)凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過程,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。
  高定中藥材真空凍干機(jī) 靈芝真空冷凍干燥機(jī)的詳細(xì)資料:
  中藥材真空凍干機(jī) 靈芝真空冷凍干燥機(jī)凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過程,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性。象其它許多的技術(shù)步驟,一種凍干的類型被稱做升華,是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑,比如水,象干冰一樣,直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮,破壞細(xì)胞。這種情況將不會發(fā)生在凍干里,因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支承著。在冰升華時(shí),它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。
 
  真空冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場迅速流行,凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等,除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外,并已廣泛進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場凍干食品的比重已達(dá)49%。凍干食品在市場的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍,正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國是農(nóng)業(yè)大國,有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源,長期以來,我國的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高,品質(zhì)優(yōu)良,凍干食品已被國內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為高檔次的脫水食品,而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開發(fā)研究被列為我國的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,使得我國的凍干機(jī)開發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國的凍干食品產(chǎn)業(yè),必須開發(fā)我國的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是:凍干機(jī)的巨大的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、人們的努力,必定會引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步,誕生出自動化程度高、凍干周期短(小于12小時(shí))、產(chǎn)品合格率高(90%以上)、能耗低(水電汽折合成電能,包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水)的食品凍干機(jī)。
 
中藥材真空凍干機(jī) 靈芝真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
 
  1、按加速升華理論設(shè)計(jì)加熱和水汽捕集系統(tǒng),每平方物料加熱zui大負(fù)荷可達(dá)2KW,與設(shè)備相仿,因此,干燥期有可能以zui大速度使水氣升華和凝結(jié),干燥周期較短,平均能耗低。
 
  2、采用內(nèi)置式冷阱,直接置于加熱板底部,配有高效的熱屏蔽措施,同冷阱為外置式和內(nèi)置串聯(lián)式的設(shè)備相比,水汽捕集通路短、流暢,水汽和冷阱接觸均勻,水汽捕集效率高。
 
  3、采用交替捕集水汽和融冰技術(shù),分左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)水汽捕集器,左側(cè)捕集水汽時(shí),右側(cè)融冰,勺一個(gè)捕集器在干燥結(jié)束后再融冰的設(shè)備Lb,冰層較薄,冰面溫升很小,始終處于較低溫度,吸附效率始終較高,冷階結(jié)構(gòu)緊湊,而且融冰始終在干燥過程中進(jìn)行,無需單獨(dú)的融冰時(shí)間,總生產(chǎn)效率提高。
 
  4、水汽捕集采用氨滿液循環(huán)的*體制,較直膨式、重力供液式及傳統(tǒng)泵供液的設(shè)備比,傳熱系數(shù)高,傳熱穩(wěn)定,更能準(zhǔn)確控制冷阱溫度,更能適應(yīng)凍干過程負(fù)荷的劇烈變化。
 
  5、采用負(fù)壓蒸汽融冰技術(shù),可在干燥過程中融冰,不影響干燥的真空度,且不消耗水,節(jié)水*。
 
  6、全封閉式定壓加熱系統(tǒng),由氨氣自動充放系統(tǒng)保持增壓不變,無氣泡生成,工質(zhì)采用去離子水,熱性能較油為優(yōu),采用大流量平行流程,加熱溫降較小,扳面溫度均勻,加熱板經(jīng)特殊表面處理,有*的輻射率和*的干燥成品率。
 
  7、真空采用預(yù)抽和維持兩個(gè)泵組成,有利于節(jié)能,預(yù)抽組有抽速,不同規(guī)格可在6min——15min內(nèi)由空載抽至100Pa,采用美國進(jìn)口薄膜電容式真空規(guī),耐水蒸汽,能按設(shè)定自動調(diào)節(jié)真空度,有*的精度和穩(wěn)定性。
 
  8、控制系統(tǒng)采用西門子PLC和智能溫度、壓力控制器的組合,配有模擬流程顯示屏,較只用微機(jī)控制的設(shè)備控制精度、穩(wěn)定性和可靠性更好,更直觀,無需選擇菜單,并配有工控機(jī),采集、記錄和儲存信息并參與網(wǎng)絡(luò)管理。
 
  凍干機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升華熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求,凍干機(jī)加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控制器等組成。循環(huán)液由水4份、乙醇2份,乙二醇4份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點(diǎn)為-120℃,在使用時(shí)液溫zui高不超過60℃,當(dāng)加熱系統(tǒng)工作時(shí),先對循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱, 管道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中,對擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱zui高溫度為120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。
 
 
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 果蔬真空凍干機(jī) 肉制品真空凍干機(jī) 藥材真空凍干機(jī) 水果真空凍干機(jī) 葡萄真空冷凍干燥機(jī)
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