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產(chǎn)品名稱:
桑葉連續(xù)式烘干機桑葉果蔬烘干機
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品報價:
9000
產(chǎn)品特點:
桑葉連續(xù)式烘干機桑葉果蔬烘干機,我公司主要以:蔬菜清洗設(shè)備、凈菜加工全套生產(chǎn)線的解決方案、油炸設(shè)備 、油炸流水線、油炸食品成套流水線,烘干風(fēng)干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風(fēng)干流水線、肉食加工、夾層鍋等設(shè)備、為您量體定做是和你的專業(yè)設(shè)備。
  桑葉連續(xù)式烘干機桑葉果蔬烘干機的詳細(xì)資料:

桑葉連續(xù)式烘干機桑葉果蔬烘干機,我公司主要以:蔬菜清洗設(shè)備、凈菜加工全套生產(chǎn)線的解決方案、油炸設(shè)備 、油炸流水線、油炸食品成套流水線,烘干風(fēng)干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風(fēng)干流水線、肉食加工、夾層鍋等設(shè)備、為您量體定做是和你的專業(yè)設(shè)備。

桑葉連續(xù)式烘干機桑葉果蔬烘干機物料性質(zhì)(需方提供工藝要求):

1、物料名稱:桑葉

2、處理量:G1 =1/

3、干燥物料形狀:原葉 

4、干燥溫度:6070

5、干燥前含水分:ω1=80~90%        

產(chǎn)品含水分:ω2=5~10%

6、制作材料:箱體內(nèi)壁、網(wǎng)帶不銹鋼SUS304

7、熱  源:鍋爐蒸汽加熱

8、現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件 選型自動化程度高,保證產(chǎn)品質(zhì)量,縮短干燥時間,提高產(chǎn)量的設(shè)備。

一、干燥工藝分析:

1、 根據(jù)桑葉本身性質(zhì),本身含有維生素類及微量元素等高分子有機物成分,在干燥過程中不能破壞營養(yǎng)成分,針對水果干燥參數(shù),采用中低溫干燥的生產(chǎn)工藝。綜合分析設(shè)備性能及干燥形式,采用帶式干燥機組。

2、帶式干燥機技術(shù)說明:

網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備。它一般由布料系統(tǒng),物料輸送機構(gòu),一個或幾個單獨的干燥室。

物料經(jīng)過加料斗均勻鋪在網(wǎng)帶上,在傳動電機的動力作用下平穩(wěn)進入干燥箱內(nèi),熱風(fēng)從干燥物料中間及表面穿過,經(jīng)過蒸汽換熱器換熱后的熱風(fēng)對物料的水分進行蒸發(fā),物料平靜鋪在網(wǎng)帶上,傳動平穩(wěn),不會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。

   干燥時采用多層網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu),物料在運轉(zhuǎn)過程中多次轉(zhuǎn)換,避免物料在干燥過程干燥不均、穿透力差、干燥不充分的現(xiàn)象。干燥的濕氣由主機體上部排至室外,保持車間空氣內(nèi)潔凈。干燥室內(nèi)分幾個單元單獨循環(huán),熱風(fēng)溫度可以控制。

   針對有機物脫水干燥的特性,保證新鮮植物內(nèi)纖維素、維生素、礦物質(zhì)及新鮮活性細(xì)胞和細(xì)胞壁不被破壞,要求采用低溫高風(fēng)速干燥效果*,所以zui下層出料網(wǎng)帶采用特殊的低溫高風(fēng)速處理。保證產(chǎn)品質(zhì)量,保持新鮮的細(xì)胞活性。

由于干燥物料含水分較大,排濕量大,采用單獨排濕風(fēng)機。排出的濕氣可以集中處理。

  傳動方式采用無級調(diào)速裝置,運行速度可調(diào)。便于控制物料的干燥質(zhì)量。傳動網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)帶,表面平整無凸凹,利于保持物料的傳動表面平整。傳動機構(gòu)為鏈條傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。

   全套干燥工藝自動化程度高,全套設(shè)備內(nèi)部不銹鋼制作,表面打磨鈍化處理。外部表面噴塑處理,保持設(shè)備的表面整潔度。

我公司根據(jù)自己多年來在制藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗及制藥、食品等行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點:

  1. 熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
  2. 整臺設(shè)備的材質(zhì)采用符合制藥、食品要求的全不銹鋼材質(zhì)進行制作。內(nèi)腔底部滿焊,圓角過度,使得帶機在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象,并且確保設(shè)備清洗方便,設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象,保證了每次烘干物品的潔凈度。使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求。
  3. 采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
  4. 采用*的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻*。
  5. 蒸汽加熱裝置單獨放置于側(cè)面和網(wǎng)帶下方,并在加熱器的進風(fēng)口出加設(shè)特制的過濾網(wǎng),不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細(xì)粉及雜物,并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈;同時還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于檢修,方便清洗。
  6. 機組干燥段共設(shè)若干個單元,每個單元溫度可通過截止閥獨立控制,并且均有數(shù)字顯示,設(shè)備的可操作性大大提高。
  7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運行。
  8. 網(wǎng)帶速度采用無級調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示,并可有效地控制物料終水份。
  9. 所有進風(fēng)口均裝有中效過濾器,保證進風(fēng)潔凈。
  10. 所有循環(huán)風(fēng)機為離心風(fēng)機,其能耗低、壓頭大,熱風(fēng)穿透率高。

二、機型選型: 25×2×5帶式干燥機。

三、25×2×5帶式干燥機技術(shù)參數(shù):

  1. 干燥網(wǎng)帶面積:200㎡
  2. 干燥網(wǎng)帶長度:20m/層
  3. 網(wǎng)帶寬度:2m
  4. 設(shè)備動力:86 kw
  5. 循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量:20000m³/h 臺
  6. 蒸汽耗量:15000 m³/h
  7. 設(shè)備外型尺寸:25×2×5

四、單套DW 25×2×5帶式干燥機配置明細(xì):

 

序號

名稱

規(guī)格型號

材質(zhì)

數(shù)量

產(chǎn)地

1

機  架

方鋼 50×50、50×70,

槽鋼 [10,角鋼L5

Q235-A

1套

諸城鼎誠

2

主  機

15×2×7,組焊件

內(nèi)不銹鋼

1套

諸城鼎誠

3

保溫層厚度

50mm

硅酸鋁

1套

諸城鼎誠

4

加熱器

蒸汽換熱器

無縫鋼管翅片

 整套

諸城鼎誠

5

循環(huán)風(fēng)機

3Kw

葉輪、渦殼

10臺

外 購

6

排濕風(fēng)機

7.5KW

組合件

3臺

外 購

7

加料器

精加工件

組合件

1臺

諸城鼎誠

8

擺線針輪減速機

1Kw

組合件

1臺

外 購

9

網(wǎng)帶鏈條

節(jié)距:P=38.1

錳 鋼

700

寧津

10

網(wǎng)帶鏈輪

9齒

    錳 鋼

20只

諸城鼎誠

11

網(wǎng)帶傳動軸

 

45#

14根

諸城鼎誠

12

網(wǎng)帶鏈條軌道

角鋼L5

Q235A

 

諸城鼎誠

13

網(wǎng) 帶

 

不銹鋼

 

寧津

14

擋料板

 

不銹鋼

 

諸城鼎誠

15

排濕管道

 

Q235A

1套

諸城鼎誠

16

鼓風(fēng)機

7.5KW

組合件

3臺

外 購

17

噴風(fēng)管

   Ф51×1.5㎜

Q235A

 若干

諸城鼎誠

18

截止閥、疏水器

 

組合件

15套

需方自配

19

電控柜

正泰電氣

不銹鋼

1套

諸城鼎誠

20

傳動軸承

P210

軸承鋼

 

洛陽軸承公司

21

提升機

1.5KW

組合件

1套

諸城鼎誠

 

五、設(shè)備制作材質(zhì)及工藝:

1、主機體內(nèi)壁采用不銹鋼板制作,焊接部分酸洗鈍化打磨處理。 外壁采用碳鋼制作,表面噴漆處理。

2、電氣部分采用正泰電氣,儀表為余姚儀表公司產(chǎn)品。

3、本設(shè)備制作部件及制作材質(zhì)為

序號

部件名稱

制作材質(zhì)

板材厚度

備 注

1

設(shè)備主機內(nèi)壁

不銹鋼

δ=0.5㎜

鉚釘固定

2

設(shè)備主機外壁

Q235A 

δ=1.2㎜

折板焊接

3

 設(shè)備主機骨架

Q235A

 10#槽鋼

 焊 接

4

 傳動網(wǎng)帶

不銹鋼 

 

外購

5

下料斗

 不銹鋼

δ=1.5㎜

折板焊接

6

連接風(fēng)管

Q235A

δ=1.5㎜

卷板焊接

7

連接法蘭

Q235A

δ=10㎜

車床加工

8

傳動支桿

Q235A

Φ18×2管

管件

9

蒸汽換熱器

Q235A

  翅片式

12㎏f/cm²試壓

10

電 機

組合件

 

外構(gòu)件

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